ไฮดรอลิกหล่อลื่น Manipulator ไฮดรอลิก ระบบล้มเหลว สาเหตุ
ทํางานอย่างต่อเนื่องภายใต้เงื่อนไขที่รุนแรงของอุณหภูมิสูงฝุ่นสูงและโหลดสูงและเป็นไปไม่ได้ที่จะเกิดข้อบกพร่องบางอย่างที่มีความผิดปกติของระบบไฮดรอลิกเป็นเรื่องธรรมดา การเข้าใจการวิเคราะห์ข้อบกพร่องและวิธีการจัดการเหล่านี้เป็นประโยชน์สําหรับการบํารุงรักษาป้องกันและลดเวลาหยุดทํางานการคัดเลือกผู้จัดการ
ปรากฏการณ์ของระบบไฮดรอลิกล้มเหลว
การรั่วไหลหรือความดันไม่เพียงพอ
อายุและการสึกหรอของท่อไฮดรอลิกปิดผนึกหรือวาล์วสามารถนําไปสู่การรั่วไหลของน้ํามันไฮดรอลิกหรือความดันระบบไม่เพียงพอซึ่งแสดงให้เห็นว่าเป็นตัวกระตุ้นที่อ่อนแอการเคลื่อนไหวช้าหรือผิดปกติจุดน้ํามันบนพื้นดินและไม่สามารถรักษาความดัน
ปั๊ม / มอเตอร์ล้มเหลว
กระแสผิดปกติเกิดขึ้นในปั๊มไฮดรอลิกหรือมอเตอร์เนื่องจากปัญหาเช่น cavitation หรือความร้อนเกินไปซึ่งส่งผลต่อความเร็วในการตอบสนองและความแม่นยําของมือกล
การควบคุมวาล์วบล็อก
สกปรกหรือจุดน้ํามันเข้าไปในวาล์วไฮดรอลิกทําให้แกนวาล์วติดอยู่ซึ่งนําไปสู่การเคลื่อนไหวของมือกลที่ติดอยู่หรือไม่สามารถรักษาตําแหน่ง
สาเหตุทั่วไปและวิธีการแก้ปัญหาของข้อบกพร่อง
ความดันระบบผิดปกติ (ความดันไม่เพียงพอหรือไม่มีความดัน)
สาเหตุที่เป็นไปได้
ปัญหาน้ํามันไฮดรอลิก: ปริมาณน้ํามันไม่เพียงพอความหนืดของน้ํามันต่ําเกินไป (เนื่องจากอุณหภูมิสูงเกินไปหรือคุณภาพน้ํามันที่ไม่เหมาะสม) การปนเปื้อนของน้ํามันทําให้กรองดูดซับ
ความล้มเหลวของปั๊มไฮดรอลิก: การสึกหรอภายในของปั๊ม (เช่นใบมีดหล่อลื่น) ความล้มเหลวของแกนปั๊มหรือความล้มเหลวของมอเตอร์ไดรฟ์ทําให้ปั๊มไม่สามารถจัดหาน้ํามันได้ตามปกติ
ความล้มเหลวของวาล์วบรรเทา: หลักของวาล์วจะติดอยู่ในตําแหน่งบรรเทาความดันสปริงควบคุมความดันจะแตกหรือเหนื่อยล้าวาล์วนักบินจะถูกบล็อกหรือเสียหาย
การรั่วไหลของระบบ: การรั่วไหลของท่อข้อต่อและแหวนปิดผนึกที่เสียหายสามารถนําไปสู่การรั่วไหลภายในหรือภายนอกที่รุนแรง
วิธีการรักษา
ตรวจสอบน้ํามันไฮดรอลิก: ตรวจสอบระดับน้ํามันและเติมมันไปยังช่วงที่ระบุ ตรวจสอบอุณหภูมิน้ํามันและเปิดใช้งานเครื่องทําความเย็นหากจําเป็น ใช้ตัวอย่างน้ํามันเพื่อทดสอบ หากเป็นมลพิษหรือเสียหายแทนที่ ทําความสะอาดหรือเปลี่ยนตัวกรองดูดน้ํามัน
ปั๊มไฮดรอลิกวินิจฉัย: ดูเสียงผิดปกติใด ๆ ในระหว่างการทํางานของปั๊ม (เช่นเสียง cavitation หรือเสียงกระโดด) และทดสอบความดันขาออกของปั๊ม หากความเสียหายได้รับการยืนยันปั๊มไฮดรอลิกควรได้รับการซ่อมแซมหรือเปลี่ยน
ตรวจสอบและปรับวาล์วบรรเทาความดัน: ลองปรับการจับความดันและสังเกตว่าความดันเปลี่ยนแปลงหรือไม่ หากไม่มีการเปลี่ยนแปลงถอดออกทําความสะอาดหรือเปลี่ยนวาล์วบรรเทา
ตรวจสอบจุดรั่วไหล: ทําการตรวจสอบที่ครอบคลุมของท่อข้อต่อและซีลกระบอกไฮดรอลิ การจัดการกับจุดรั่วไหลและแทนที่ชิ้นส่วนที่เสียหาย
อุณหภูมิน้ํามันสูงเกินไป
เหตุผล
การกระจายความร้อนที่ไม่ดี: เครื่องทําความเย็นจะปิดผนึกพัดลมระบายความร้อนไม่หมุนหรือวาล์วน้ําระบายความร้อนไม่เปิด
การทํางานที่ไม่ดีของวงจรการปล่อยระบบ: วาล์วการปล่อยการทํางานผิดปกติและน้ํามันยังคงไหลกลับไปยังถังน้ํามันผ่านวาล์วบรรเทาทําให้อุณหภูมิน้ํามันเพิ่มขึ้น
มีข้อบกพร่องในเปลือกหล่อของส่วนประกอบไฮดรอลิกเช่นหลุมทรายและรอยแตกซึ่งทําให้เกิดการรั่วไหลเพิ่มขึ้น
การคัดเลือกหรือความเสียหายที่ไม่เหมาะสมของน้ํามัน: ความหนาแน่นสูงเกินไปนําไปสู่ความต้านทานการไหลขนาดใหญ่
วิธีการรักษา
ตรวจสอบระบบระบายความร้อน
ปรับปรุงการออกแบบโดยใช้ปั๊มตัวแปรหรือวิธีการชาร์จที่ถูกต้องเพื่อลดการสูญเสียพลังงานที่ไม่จําเป็น
รัดส่วนเชื่อมต่อเพิ่มการปิดผนึกและลดการสูญเสียปริมาณและการผลิตความร้อน
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าใช้เกรดของน้ํามันไฮดรอลิกที่ระบุ
เสียงและสั่นสะเทือนผิดปกติ
สาเหตุที่เป็นไปได้
ผลกระทบทางกล: การวางท่อที่ไม่สมเหตุสมผลทําให้เกิดการขัดแย้งกัน
การดูดปั๊มไฮดรอลิก: อากาศเข้าสู่ระบบไฮดรอลิกปิดสร้างเสียงรบกวนระหว่างการทํางานของปั๊มและมอเตอร์
การสึกหรอของปั๊มหรือมอเตอร์: ความเสียหายของแบริ่งหรือส่วนประกอบภายในที่สร้างเสียงรบกวนทางกล
การยึดท่อหลวม: ท่อน้ํามันแรงดันสูงสั่นสะเทือนภายใต้แรงกระแทกความดันสร้างเสียงกระแทก
วิธีการรักษา
ติดตั้งอุปกรณ์ระบายความร้อนบนกระบอกไฮดรอลิกหรือทําให้ตัวกระตุ้นดําเนินการซ้ํากันอย่างรวดเร็วหลายครั้งเพื่อระบายความร้อนหลังจากอุปกรณ์เริ่มต้น
ตรวจสอบระดับน้ํามันทําความสะอาดองค์ประกอบตัวกรองและตรวจสอบการปิดผนึกของท่อดูดน้ํามัน
เมื่อเกิดการสั่นสะเทือนทางกลควรยึดข้อต่อและข้อต่อท่อทั้งหมดและควรติดตั้ง pads ที่ดูดซับแรงกระแทกบนท่อที่มีการสั่นสะเทือนที่ชัดเจน
ให้ความสนใจในการทําความสะอาดและการตรวจสอบวาล์วบรรเทา หากได้รับการยืนยันว่าความเสียหายอยู่ในปั๊มหรือมอเตอร์ให้ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนในเวลา
วิธีการหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในระบบไฮดรอลิกอุปกรณ์หล่อ
สําหรับผู้จัดการโรงงานหล่อการบํารุงรักษาป้องกันเป็นสิ่งที่ดีกว่าการซ่อมแซมหลังความล้มเหลวและต้องใช้มาตรการระบบจากหลายแง่มุม
การออกแบบที่เพิ่มประสิทธิภาพ
ขึ้นอยู่กับภาระการทํางานความถี่การเคลื่อนไหวและความต้องการความแม่นยําของตัวจัดการเลือกปั๊มไฮดรอลิกมอเตอร์ประเภทวาล์วและตัวกระตุ้นที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยง "ม้าขนาดเล็กดึงรถเข็นขนาดใหญ่" หรือการออกแบบเกินไป
มาตรฐานกระบวนการดําเนินงาน
การวิเคราะห์ตัวชี้วัดทางกายภาพและทางเคมีของน้ํามันไฮดรอลิกเป็นประจําเพื่อคาดการณ์อายุการใช้งานของมัน เปลี่ยนน้ํามันไฮดรอลิกและตัวกรองเป็นประจํา เมื่อเติมน้ํามันมันต้องทําผ่านอุปกรณ์การกรองเพื่อป้องกันการปนเปื้อนจากการเข้าจากแหล่งที่มา
เพิ่มทักษะบุคลากร
การฝึกอบรมผู้ประกอบการตามหลักการของระบบไฮดรอลิกปรากฏการณ์ข้อบกพร่องและการจัดการฉุกเฉิน การประเมินมาตรฐานการดําเนินงานอย่างสม่ําเสมอและแก้ไขการละเมิด (เช่นการโหลดและหยุดฉุกเฉิน)
การบันทึกและการวิเคราะห์
จัดเรียงเวลาปรากฏการณ์กระบวนการจัดการและส่วนประกอบที่ถูกแทนที่ของแต่ละข้อบกพร่องเพื่อสร้างฐานข้อมูลข้อบกพร่อง ระบุจุดข้อบกพร่องความถี่สูงผ่านการวิเคราะห์สาเหตุรากและปรับปรุงกลยุทธ์การออกแบบหรือบํารุงรักษาอย่างมีเป้าหมาย
