กระบวนการติดตั้งขุดเจาะขุดเจาะกึ่งอัตโนมัติ
ภาพรวม
ในโรงงานหล่อเป็นขั้นตอนที่ใช้งานง่ายมากซึ่งต้องมีการประสานงานของกลไฟฟ้าระดับการประมวลผลและด้านความปลอดภัย การให้แน่ใจว่าความสม่ําเสมอความแม่นยําในการวางตําแหน่งและการป้องกันความปลอดภัยตอบสนองมาตรฐานจะแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอนหลักการจัดการผู้จัดการ
การเตรียมการก่อนการติดตั้ง
การยืนยันทางเทคนิค
ตามความต้องการของโรงงานหล่อและการสื่อสารรายละเอียดระหว่างผู้จัดจําหน่ายเครื่องหล่อและวิศวกรออกแบบยืนยันพารามิเตอร์เช่นรุ่นอุปกรณ์ที่ต้องการช่วงการทํางานและความสามารถในการโหลดเลือกพื้นที่ติดตั้งและวางแผนสายไฟตําแหน่งหลุมและวางท่อ
สถานที่เตรียมการ
โลหะคอนกรีตในพื้นที่ติดตั้งเป็นแบนและแข็ง โลหะถูกระดับด้วยระดับอินฟราเรดหรือระดับความแม่นยําสูงซึ่งสามารถทนต่อภาระการทํางานประจําวันของอุปกรณ์ได้มากกว่า 1.5 ครั้ง
สกรูยึดก่อนหรือสกรูยึดทางเคมีให้พื้นที่ในการใช้งานและบํารุงรักษาที่เพียงพอ เมื่ออุปกรณ์อยู่ในช่วงการเคลื่อนไหวเต็มที่ให้ระยะทางความปลอดภัยเพียงพอจากอุปกรณ์รอบคอลัมน์และท่อและพิจารณาความสามารถในการสวิงของตู้หล่อ
การประเมินอุณหภูมิความชื้นฝุ่นและเงื่อนไขการสั่นสะเทือนในสถานที่ การเตรียมห้องปรับอากาศหรือมาตรการป้องกันสําหรับตู้ควบคุมเมื่อจําเป็น
เตรียมแหล่งจ่ายไฟอิสระ (พร้อมความตึงเครียดความถี่และการจับคู่เฟส) เส้นผ่าศูนย์กลางลวดเพียงพอและติดตั้งสวิตช์อากาศอิสระหรือสวิตช์วงจร สามารถติดตั้งเสถียรแรงดันไฟฟ้าได้เมื่อจําเป็น
พนักงานและเครื่องมือ
การฝึกอบรมการดําเนินงานของพนักงานคุ้นเคยกับมาตรฐานการใช้งานและขั้นตอนฉุกเฉินและจัดระเบียบผู้ดูแลอุปกรณ์วิศวกรเครื่องจักรวิศวกรไฟฟ้าและเจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยเพื่อดําเนินการร่วมกันในการติดตั้งอุปกรณ์
เครื่องมือที่จําเป็น: สัญญาณเตือน, เคล็ดลับ, ระดับ, เครื่องวัดเลเซอร์, อุปกรณ์ยก, Multimeter ฯลฯ
การติดตั้งอุปกรณ์
การรับและยอมรับ
ไม่ว่าส่วนประกอบเสริม (เช่นโมดูลป้องกันการขัดขวางอุปกรณ์เริ่มต้นอ่อนและระบบสเปรย์ตัวทําละลาย) มีอุปกรณ์เต็มรูปแบบหรือไม่
ฐานจะถูกกําหนด
ติดตั้ง pads ที่ดูดซับแรงกระแทก (เช่นยางหรือ Spring Shockการติดตั้งของร่างกายหลักทางกล
แขนยาวและบานเลื่อน: เชื่อมต่อการสนับสนุนยาวกับคอลัมน์ช่วยให้บูมเชื่อมต่อสามารถสลับได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องสั่น ติดตั้งช้อนหล่อปรับมุม 勺口 และทําซ้ําความถูกต้องในการวางตําแหน่ง
ผลิตภัณฑ์ของเรา
ตู้ควบคุมผู้จัดการการหล่อควรติดตั้งในสถานที่ที่มีการระบายอากาศที่ดีการสั่นสะเทือนต่ําและห่างจากพื้นที่ที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อการเชื่อมต่อและใช้งานพลังงานที่สะดวก
สายไฟควรได้รับการออกแบบตามภาพวาดเพื่อเชื่อมต่อสายไฟสายเข้ารหัสสายเบรค ฯลฯ ระหว่างตู้ควบคุมและร่างกายผู้จัดการ สายไฟควรติดตั้งกับท่อหรือถังสายเคเบิลเพื่อหลีกเลี่ยงการแทรกแซงกับสายระหว่างการทํางาน
เซ็นเซอร์ติดตั้งที่ส่วนสําคัญของมือกลเช่นข้อต่อหมุนและปลายของช้อนหล่อ
ตัวควบคุมไดรเวอร์เซ็นเซอร์ปุ่มหยุดฉุกเฉิน ฯลฯ ของตัวจัดการ Foundry ถูกแก้ไขไว้
สวิตช์ขีด จํากัด, รั้วไฟความปลอดภัยและอุปกรณ์เชื่อมโยงกันจะติดตั้งอย่างถูกต้องและระดับการป้องกันจะตอบสนองความต้องการในสถานที่
ฟังก์ชั่นป้องกันการขัดขวาง: ปิดการกระทําโดยอัตโนมัติเมื่อแรงบิดเกิน 120% ของค่าที่กําหนด (ต้องตั้งค่าขีด จํากัด ในระบบควบคุม) ติดตั้งอุปกรณ์ขัดขวางทางกล (เช่นบัฟเฟอร์และบล็อกหยุด) เพื่อป้องกันการขัดขวางระยะไกล
ปิดฉุกเฉิน: ปุ่มหยุดฉุกเฉินถูกตั้งไว้ที่แผงการทํางานปลายของมือกลและตู้ควบคุมด้วยเวลาตอบสนองไม่เกิน 0.2 วินาที
ใครเลือกเรา
เราให้บริการขั้นตอนการติดตั้งที่สมบูรณ์และการสนับสนุนทางเทคนิค คุณสามารถเลือกหุ่นยนต์หล่อที่เหมาะสมตามความต้องการที่แท้จริงของโรงงานของคุณและรับประกันการติดตั้งที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพในสถานที่เช่นเดียวกับการเปิดตัวอย่างรวดเร็วในการผลิตที่มั่นคง การปรับแต่งยังสามารถใช้ได้และเราสามารถให้การสนับสนุนที่มั่นคงสําหรับพวกเขาทั้งหมด
โซลูชั่นแบบครบวงจร
ทีมงานมืออาชีพ
คุณภาพสูง
