Foundry Manipulator: กระบวนการทํางานในโรงงาน
ภาพรวม
เป็นไปอย่างปลอดภัยแม่นยําและซ้ํา ๆ การถ่ายโอนและการหล่อของโลหะหล่อที่อุณหภูมิสูง กระบวนการของมันเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สําคัญและมีความเสี่ยงมากที่สุดในการผลิตหล่อการจัดการผู้จัดการ
กระบวนการทํางานในการประชุมเชิงปฏิบัติการ: การทําความร้อนล่วงหน้า → การหล่อลื่นล่วงหน้า → การลบล่วงหน้า → การลบล่วงหน้าล่วงหน้า → การวัดอุณหภูมิ → การ maturation → การขนส่ง → การหล่อลื่นล่วงหน้า → การหล่อลื่นล่วงหน้า → การระบายความร้อนและการหมุนกล่อง
กระบวนการหล่อหล่อเป็นหนึ่งในขั้นตอนที่สําคัญที่สุดในการผลิตหล่อ มันโดยตรงกําหนดคุณภาพหล่อรวมถึงข้อบกพร่องภายในพื้นผิวคุณสมบัติทางกลและอัตราการกัดกร่อน

กระบวนการเตรียมการ pre-pouring
เหล็กหลอมเหล็กหลอมเหล็กหลอมเหล็กหลอมเหล็กหลอมเหล็กหลอมเหล็กหลอมเหล็กหลอมเหล็กหลอมเหล็กหลอมเหล็กหลอมเหล็ก
การประกอบตอบสนองความต้องการของกระบวนการ: C, Si, Mn, S, P ถึงมาตรฐาน
สําหรับเหล็กกล้าไร้สนิมยืนยันการจัดเก็บขององค์ประกอบ spheroidizing
ระบบควบคุมของตัวจัดการหล่อถูกเปิดใช้งานและมีการตรวจสอบตนเอง (รวมถึงความดันไฮดรอลิก / อากาศระบบ servo และวงจรความปลอดภัย)
กระเบื้องหล่อและกระเบื้องถ่ายโอนจะร้อนและแห้งอย่างเต็มที่โดยไม่มีความชื้นหรือกระเบื้องเย็น
กุญแจกําจัดรอยขีดข่วน, ช้อนโต๊ะตัวอย่าง, เครื่องวัดอุณหภูมิและ sonde อุณหภูมิอยู่ในสภาพที่ดี
เครื่องกําจัดรอยขีดข่วนตัวแทนแม่และตัวแทนฉนวนจะถูกวางไว้และแห้ง
ผู้ประกอบการยืนยันว่าพื้นที่หล่อลื่นมีความปลอดภัย: รั้วป้องกันถูกปิดไม่มีพนักงานที่ถูกทิ้งไว้และอุปกรณ์ฉุกเฉินอยู่ในสถานที่
พื้นที่แห้งและปราศจากน้ําและขยะ
อุปกรณ์ยกเชือกลวดเหล็กและขอบเขตของเครนอยู่ในสภาพที่ดี
แม่พิมพ์ทรายถูกกดอย่างแน่นหนาแม่พิมพ์ถูกปิดอย่างแน่นหนาและหลุมระบายอากาศไม่มีอุปสรรค
โฟมช่องคลอดสะอาดไม่มีทรายลอยหรือแยก
หลุมหล่อขึ้นและช่องระบายน้ําจะไม่มีอุปสรรค
พื้นผิวแยกไม่มีช่องว่างหรือข้อผิดพลาด
แม่พิมพ์ทรายถูกวางไว้อย่างมั่นคงและวางตําแหน่งอย่างแม่นยํา
กระบวนการหล่อเหล็ก (เหล็กหล่อ)
หล่อออกจากเตาอบ
อ่อนเตาช้าช่วยให้เหล็กไหลอย่างต่อเนื่องเข้าไปในเตาโอน /เตาหล่อ
ควบคุมอัตราการไหลโดยไม่ต้องสเปรย์หรือตีด้านล่างของตู้
Furnace การรักษาล่วงหน้า
เหล็กกล้าไร้สนิม: ในระหว่างกระบวนการหล่อเหล็กเพิ่มตัวแทน spheroidizing และตัวแทนแม่สําหรับ spheroidization และ mating การรักษา
เหล็กสีเทา: ขึ้นอยู่กับความต้องการทําแม่และปรับแต่งความละเอียดขององค์ประกอบ
Scraping the slag, taking samples
เริ่มต้นสกรูจากพื้นผิว
เอาตัวอย่างของน้ําเหล็กสําหรับองค์ประกอบที่รวดเร็ว / การตัดสินโลหะ
การวัดอุณหภูมิ
ใส่ตัวตรวจวัดอุณหภูมิลงในกลางของน้ําเหล็กเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิตอบสนองความต้องการของกระบวนการ
อุณหภูมิไม่เพียงพอ → Reheat ในเตาอบ; อุณหภูมิสูงเกินไป → การระบายความร้อนแบบคงที่ที่ที่เหมาะสม
เหล็กชุบสังกะสีเหล็กกล้า
อะไรคือการปรับเปลี่ยน ladle
รถเข็น / รถขนส่งยกเตาโอนไปยังตําแหน่งเหนือเตาโอน
การจัดตําแหน่งที่แม่นยําเพื่อป้องกันการฉีกขาดของน้ําเหล็ก
การถ่ายโอนปริมาณของ ladles
แขวนล้อถ่ายโอนช้าช่วยให้น้ําเหล็กไหลเข้าไปในล้อเฉพาะสําหรับกลไกการหล่อ
รักษาระดับโลหะที่เหมาะสม: 65-75% ของความจุของตู้
การถ่ายโอนเสร็จสิ้น
การถ่ายโอน ladle กลับไปที่ตําแหน่งของมัน
ตะแกรงหล่อลื่นพร้อมที่จะเข้าสู่กระบวนการกําจัดตะแกรงฉนวนและแม่
การผ่าตัด
1) การหล่อลื่นช้าครั้งแรก
เริ่มต้นด้วยกระแสเล็ก ๆ เพื่อให้เหล็กหล่อเข้าสู่ช่องหล่ออย่างมั่นคง
ป้องกันการสเปรย์ทรายการระงับอากาศและการสเปรย์
2) การหล่อลื่นกลางอย่างรวดเร็ว
หลังจากเหล็กหลอมเหลวเติมช่องระบายน้ําเพิ่มอัตราการไหล
ให้การบรรจุที่รวดเร็วและระบายอากาศที่ราบรื่น
ไม่มีการหยุดชะงักไม่มีการหยุดชะงัก
3) การหล่อลื่นช้าสุด
ลดอัตราการไหลเมื่อช่องคลอดแม่พิมพ์เกือบเต็ม
ป้องกันการไหลเวียนของเหล็ก, fireback และ splashing
ถ้วยที่เทยังคงเต็มโดยไม่มีการรบกวนหรือการระงับอากาศ
อย่าส่งผลกระทบโดยตรงกับแม่พิมพ์ทรายหรือแกน
หากตรวจพบการรั่วซึมไฟหรือการรั่วซึมกล่องทันทีหยุดการรั่วซึมและจัดการกับปัญหา
หลังจากที่ช่องคลอดแม่พิมพ์จะเต็มไปด้วยนําการไหลเวียนไหลไปยังถ้วยไหลเวียน
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถ้วยไหลเต็มรูปแบบและป้องกันการหล่อของช่องคลอดการหดตัวและการกัดกร่อน
กลับลูกกลิ้งหล่อลงในตําแหน่งของมัน
ล้างเหล็กหลอมเหล็กที่เหลือลงในถุงหลอมเหล็ก / ถาดหลอมเหล็กที่กําหนด
อย่าใช้แบบสุ่ม
ทําความสะอาดหล่อลื่น ladle
ลบสิ่งสกปรกที่เหลือและสารละลายเหล็กออกจากปากของตู้
รีอุ่นตู้เย็นอีกครั้งและเตรียมความพร้อมสําหรับชุดถัดไป
การทําความสะอาดบนเว็บไซต์
ทําความสะอาดถั่วเหล็กกระจายและบล็อกถั่วเหลือง
ตรวจสอบสภาพการระบายความร้อนของแม่พิมพ์ทราย

