บล็อก

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดของเครื่องมือจัดการจะติดตั้งโดยไม่มีความล้มเหลวหรือเสียงผิดปกติให้แน่ใจว่าแถบนําของส่วนประกอบเกียร์ได้รับการหล่อลื่นอย่างดีตรวจสอบให้แน่ใจว่าช่วงการเคลื่อนไหวตอบสนองความต้องการการออกแบบและไม่มีการแทรกแซงหรือการแทรกแซง

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อสายเคเบิลมีความถูกต้องและมั่นคงโดยไม่มีชิ้นส่วนที่สัมผัสหรือเสียหาย ตรวจสอบให้แน่ใจว่าส่วนประกอบไฟฟ้า (เช่นเซ็นเซอร์, ตัวกระตุ้น, ตัวควบคุม ฯลฯ ) ติดตั้งในตําแหน่งที่ถูกต้องและทํางานตามปกติ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการป้องกันการตั้งพื้นฐานมีความน่าเชื่อถือและปลอดภัย

แต่ละหน่วยการกระทําของตัวจัดการ (จับการเคลื่อนไหวการหมุนการหล่อ ฯลฯ ) จะถูกแก้ไขแยกต่างหากเพื่อตรวจสอบความถูกต้องและความราบรื่นของการกระทํา

ตรวจสอบความราบรื่นของการเปิดและปิดของอุปกรณ์ทดสอบและการดัด / รีเซ็ตของเตาอบและตรวจสอบความเสถียรของความดันและไม่มีการรั่วไหลของระบบไฮดรอลิก / นิวเมติก

ปรับพารามิเตอร์การเคลื่อนไหว (ความเร็วเร่งความแม่นยําตําแหน่ง ฯลฯ ) เพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตอบสนองความต้องการการผลิต

ตรวจสอบว่าสัญญาณกลับจากเซ็นเซอร์ (เซ็นเซอร์ตําแหน่งเซ็นเซอร์พลังงาน ฯลฯ ) เป็นความถูกต้องหรือไม่

โหลดจําลองจะถูกทดสอบในเกรดของ 50%, 80% และ 100% ของโหลดที่จัดอันดับ

ตรวจสอบความสอดคล้องระหว่างมุมคลื่นของตลับลูกปืนความเร็วในการหล่อและข้อกําหนดของกระบวนการบันทึกความมั่นคงของการไหลของโลหะหล่อ (ของเหลวจําลอง) และหลีกเลี่ยงการสเปรย์หรือการหยุดชะงัก

ข้อผิดพลาดในการวางตําแหน่งของแกนกุญแจจะถูกตรวจจับโดยเครื่องตรวจจับเลเซอร์และรายงานการกําหนดค่าความแม่นยําจะถูกส่งออก

มันทํางานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 12 ชั่วโมงโดยไม่มีข้อบกพร่องใด ๆ

อัตราการรับรองการหล่อคือ ≥99%

ผู้ประกอบการมีความเชี่ยวชาญในการบํารุงรักษาประจําวันและวิธีการแก้ปัญหา

พื้นที่การดําเนินงานจะแยกออกจากพื้นที่อันตราย ปุ่มหยุดฉุกเฉินจะมองเห็นได้ชัดและทําเครื่องหมายได้อย่างชัดเจน มีการระบายอากาศและมาตรการฉนวนความร้อน